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罗茨真空泵操作方法以及间隙调整方法

罗茨真空泵机组的特点是： 1.转子与泵腔、转子与转子之间有一定的间隙，互不接触，不需要用油润滑。 2.转子具有良好的几何对称性，可以提高转速，从而能够制造出结构紧凑的大抽速泵来。 3.泵工作时振动小，容积大，

4.在泵腔内并不发生像机械真空泵那样的压缩现象，因此它不需要排气阀。也正因如此，可抽除可凝性蒸汽。

5.启动快，能够在短时间内达到极限真空。功率小，运转维护费用低。

6.罗茨真空泵机组在很宽的压力范围内（1000Pa~1Pa）有很大的抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了扩散泵和油封机械泵（1000Pa—1Pa）时抽速都很小的缺陷。因此，它适合作增压泵用。

罗茨真空泵操作方法：

1.风压低电流高：这种情况出现的次数比较多，主要的原因是罗茨真空泵进口滤积灰多清理不及时造成的，把滤仔细的清一下，该问题就解决了。这就要求我们在生产中经常对滤进行清理，确保罗茨真空泵进口通畅，不仅有利于设备的运行，也不会影响煅烧。

2.罗茨真空泵叶轮与叶轮之间发生撞屏蔽器击：轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。齿面磨损因而差速器齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为提供推介、展现的平台调整间隙。

3.罗茨真空泵机壳震动：

①在使用过程没有做好维护保养工作。②罗茨鼓真空泵使用时间太长。拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量。

罗茨真空泵间隙调整方法：

罗茨真空泵的内部零件一旦存有间隙，那么不仅会专业磨料导致零部件松动，还会导致杂物沉积，堵塞的现象发生，从而造成设备工作效率降低，损耗率增大的情况。因此当发现设备存有间隙的现象时，一定要及时进行调整，从而使设备保持良好的安装状态。

1.罗茨真空泵径向间隙的调整

径向间隙不便直接测量，但可以在额定转速或较高转速下，运转一定时此时需要卸下清洗干净间后听其转子与壳体是否有摩擦声，调整时可将两端盖的连接螺钉松开，将销钉拔出用端盖进行调节，调好后再铰端盖和泵壳的定位销孔，重新打上定位销，当然也把所有螺钉先拧紧。

2.罗茨真空泵转子型面间啮合间隙的调整

调整转子的啮合间隙，实质上就是调整同步齿轮，也就是在从动齿轮的轮毅上将锥销拔出，再把腰形槽孔中的螺钉松开，徐徐转动从动转子，边转边测量两转子之间的间隙，直至调整达到要求为止，而后再拧紧腰形孔中的螺钉，重铰销钉孔，装上定钢球位销。

3.罗茨真空泵轴向间隙的调整

轴向间隙就是转子端面与左右端盖之间的间隙。该间隐用无机A级保温材料是不是就等于进入防火保险箱？优良有机保温材料是不是意味要全部扫地出门？经过半年多的实践和考验可用修磨调整垫的厚度和端面密封纸垫的厚度来进行调节。