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印度纺织业的印象

“当我们参观一家有着108年历史的印度老纺织厂时，惊异于他们正在用1985生产的细纱机纺 140支的高支纯棉纱，我们知道，对于印度，了解还是太少。”从印度、埃及刚刚考察回国的浙江棉纺织行业理事长王果刚对短短十多天的经历感受深刻。

印度正在成为和中国共同竞争国际纺织品市场的强劲对手，那么如果想了解印度同行，最好的方法无疑就是到当地走一趟，即使时间不够充裕，亲身的体会和耳闻目睹的亲历也能让你领略当地的风土人情，政治局势，投资环境，更重要的当然是那里的同行们正在想些什么？做些什么？如何去做？

2005年11月30日至12月14日，王果刚随中国棉纺织行业协会徐文英会长为团长的考察代表团，先后赴印度和棉花种植大国埃及进行了考察访问，以了解印度纺织发展现状、投资环境及埃及的棉花资源状况，随行团员还包括四川省棉纺织行业协会理事长唐桥星、无锡第一棉纺厂厂长李光明等12人。在印埃两国，他们参观了多家纺织厂，不仅真正的见到了国外的同行发展的实际情况，优势与不足，还体会了他们所生活、工作的环境。印度不再是个抽象的词语，而是80年代的纺机，光着脚和穿着轮滑鞋的员工，质量不错的纱线，纷乱的交通，弥漫于整个国家的浓厚的宗教气氛，严格的种姓制度等等。

在印度考察烟煤期间，王果刚就将自己在印度的所见所闻以文字和图片的形式发布在中国纱线的自由论坛上，一篇名为“印度考察印象”的帖子，在几天内，查看和跟贴的数量就达到了近5000。而我们的在经过采访后，也借此机会随着王果刚的印象和图片重新游走于印度。

6天参观7家厂

绝缘胶“到达印度，我们出席了由印度纺织工业联合会主办的以‘亚洲纺织业的新兴发展趋势’为主题的亚洲发展会议，由于语言不通，更多的只是感受了一下会议的气氛，令我们留下深刻印象的就是在接下来的6天里参观访问了印度具有代表性的7家企业，分别是Pasupati Fa可用塑料薄膜套装brics limited；GINNI Fil a ments LTD；SCM Textile Spinners；PATSPIN INDIA LIMITED； KG Group(Sri Kannapiran Mills Limit先借助外力推动钳口ed)；The Lakshmi Mills Co. Ltd；CENTURY TEXTILES AND IN DUS TRIES LTD等棉纺类、色织类、牛仔类企业。王果刚直切主题，谈起了最感兴趣的印度纺织。

6天的时间里参观7家纺织厂是一件挺辛苦的事情，不过收获也不小。总体来说，印度棉纺厂的管理质量水平比中国还是差一点，这一点让我们对于自己的企业还是有一定的信心。我们参观的7家纺织厂，主要生产40支以上的纯棉纱，而且以80~100 支为主，公司保洁改变了我们认为他们主要纺低支纱的印象，但是大多数产品结构单一，7家企业只有一家生产涤纶纱，也没有看到新型纤维的混合纺织。

印度世纪纺织公司（CENTURY TEX TILES AND IN DUS TRIES LTD）是有108年历史的知名企业，在这个老厂里，我们看到他们在用1985生产的细纱机纺140支的高支纯棉纱时，不禁暗暗称奇，纱的质量非常好，他们生产的高支纱和色织面料都用于高档衬衫和印度传统服装“莎丽”，其拥有的CC牌是印度名牌。

在印度的棉纺厂里，吊锭上没有防尘帽，纱架上盖着塑料布，这样能减少因操作工作纱架时造成的纱疵。在国内也有这样做的，用塑料布来减少飞花，防止空调风口的脏花吹下来造成疵点纱。不过如果是生产低支纱，就会造成塑料布上大量积花的现象，很难清理，塑料布容易破损，然而我们看到塑料布保持都很完整。

我们到达PATSPIN INDIA LIMITED，还以为是来到了度假村，后来才知道这座花园式工厂的负责人是南印度纺织协会会长，该企业共有4.8万锭，其中2.1万锭是紧密纺，员工370人。在厂里，我发现他们生产上有两个特点，一是对于最后的筒子有紫外线异纤检测装置，二是有有单独烧毛工序，而他们解决三丝的方法则是多用美棉和埃及棉，并在清花工序加异纤挑拣装置。

但三丝问题在印度仍非常突出。这意味着如果我们在未来几10年里不把它们清算出来我们参观SCM厂时，看到棉花堆放在开敞房间里，竟然只有2、3个人在挑三丝，这与我们国内的企业比起来差距很大。

印度南方一家企业拥有42台印度产长车，部分挡车工是穿着滑轮鞋工作，看得出他们为提高效率所作出的努力，但同时，厂里也不乏光着脚的工人，穿梭在织机之间。这些工人们并没有统一的着装，有的穿背心，有的甚至赤膊上阵。

因为印度纺织业全部都是私营企业，而其行业协会的负责人基本都是印度知名企业家。对于中国，他们的兴趣不仅仅是想在中国出口受限的情况下，与中国争夺国际市场的份额，还对把印度的纱线卖到中国十分感兴趣，有一家企业已经在青岛设立了海外办事处。而印度的纱线因价位便宜，十多年前就已进入台湾市场。产业链极不完善是印度纺织工业发展的瓶颈，特别是服装加工业非常薄弱，无法带动上游如纺纱，制造，印染，针织等产业的发展，这也是印度纺织与中国的最大差距。产业链的不完整，令印度的整体扩张中，把中国做为消化纱线的巨大市场。

而印度的纺机工业并不落后，全流程设备都有生产，且档次相当高，我们考察团的普遍看法是一点都不比国内差，某些方面甚至超过中国，我们参观的棉纺厂里几乎所有都是印度本国制造的长车细纱机，也有部分和绪森公司合电磁铁作生产的紧密纺设备。不过印度本国生产纺机的周期大概在一年左右，无法满足快速扩张的需求，只有求助于进口市场，在性价比的综合比较下，中国纺机对他们的吸引力非常大。在印度的中餐厅，我们接连碰上了熟悉的黄皮肤同胞，倍感亲切，一问竟然是郑纺机，青纺机，上海纺机的同行。印度纺织业对中国纺机的需求大量增加，给中国纺机行业带来了重要的机遇。看来在未来几年内，印度将是中国纺机企业大展拳脚的阵地。

在能源方面，由于电价和能源与我国差不多，印度的纺织厂基本都使用自发电。劳动力成本的整体水平比中国沿海地区的水平要低，平均成本为2000~3000卢比/月，合人民币大概是500元人民币/人，其中还包括了所有的福利。员工工作时间与我国相当，一周6天工作日，每周不能超过48小时。

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