中国现代煤化工项目投资结构执行器天平仪器家用茶具空调机家具涂料

中国现代煤化工项目投资结构

目前，中国煤炭大省的新型煤化工项目预计投资已经超过了3万亿元，不过因为技术的成熟、资源匹配和环境的承载力，实际投资将低于规划投资。

发改委组织起草的《煤炭深加工示范项目规划(送审稿)》规划了15个新型煤化工重点示范项目，总投资规模在6500亿元左右。国家和各地方政府将继续推进新型煤化工示范项目建设，15个示范项目中煤制气占据多数，其次为烯烃和煤制油;分地来看，新疆、内蒙古、陕西、宁夏等成为重点项目推广区。

中国现代新型煤化工项目的建设由2006年神华鄂尔多斯煤制油项目开始，之后陆续有十多个煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇和煤制油项目开始建设并投产，因此带动了中国现代新型煤化工工程行业的快速发展。根无线电话据中化国际咨询的数据预测，到2016年，国内新型煤化工行业工程行业市场规模将保持年约42%复合增长丝网版速度。

总体来看煤化工投资中设备约占一半。煤化工投资分布情况是：设备占55%，安装工程大约占20%，建筑工程大约占8%，其余为设计、建设期利息费用等。因此，煤化工发展前期最大的受益者将是设备类企业。

煤化工项目涉及设备种类繁多，各种设备遍电磁换向阀1直在通电状态布整个工艺过程。煤化工工厂还需要能源支撑，相关配套项目对设备的需求更为多样细致，煤化工核心设备将最为受益。

新型煤化工工艺路线存在数种选择，不同项目、产品的工艺路线也有明显差别，因此对应的设备需求会不同。但是核心设备总体类似，包括煤气化炉、合成塔、加氢反应器、空分设备、换热器、净化回收设备、压力容器和大型压缩机等。总体上这些设备可分为静设备和动设备两类，其中静设备最核心的是压力容器，动设备最主要的是压缩机、工业泵和空分设备。

煤化工设备投资之中，压力容器占比最大，达到40%，泵阀压缩机约卷制焊接成形占20%，换热设备占13%，空分占5%，管大约占10%，其他设备占10%。因此，压力容器成为需求最大的设备，以气化炉、合成塔等形式存在于煤化工工厂，占煤化工项目总投资大约为22%。

压力容器通常占设备需求的40%，而超限设备通常占比约为压力容器的20%。一般而言，普通压力容器设备生产周期为个月，而长周期设备(空分设备、压缩机、气化炉、特殊材质压力容器等)的生产周期在12个月及以上。

煤化工产业的发展，也将推动重大型储罐装备的国产化，该过程的最大受益者是非标压力容器和空分设备提供商。压力容器供应商众多，煤化工项目使用的压力容器都是特大型的非标超限产品，技术门槛较高，资金投入量大，招标方一般要求供货商的产品具有一定时间的稳定运行业绩。